Předbarvené plechy

Aplikaci předbarvených plechů ve vzduchotechnickém potrubí podrobně popíšeme a ilustrujeme na příkladech.

1, Výroba a spojování vzduchovodu z předem natřených plechů

·Výroba: profesionální numericky řízený plazmový řezací stroj, stroj na stříhání plechů, sešívací stroj, ohýbačka a další zařízení se používají k řezání, krimpování a kousání předem natřených plechů pro výrobu části obdélníkového vzduchového potrubí a požadovaného kolena, T-kusu, redukce a dalších dílů.

· Připojení vzduchového potrubí s předem natřenými plechy:

·Přírubové připojení: tradičním způsobem se ke spojení sekcí vzduchového potrubí používá rohová ocelová nebo běžná příruba (vložka ve tvaru C- a vložka ve tvaru S{1}}) a mezi příruby je přidána těsnící lepicí páska pro zajištění utěsnění.

·Bezpřírubové připojení: moderní trend, jako je připojení TDC (zástrčkové připojení), používá samotnou desku vzduchového potrubí k vytvoření samčích a samičích zářezů pro připojení zástrček, zjednodušuje konstrukci, má dobrou těsnost a výstižnější vzhled.

2, Klíčové parametry výkonu a výběr předbarvených plechů

Při výběru předem natřených plechů pro ventilační kanály je třeba vzít v úvahu následující základní parametry:

·Typ základní desky a hmotnost povlaku: běžně používaný plech z pozinkované oceli (GI). Čím vyšší je hmotnost povlaku (např. Z80, Z120), tím lepší je odolnost proti korozi.

· Typ povlaku předlakovaných plechů:

·předem natřené plechy a svitky polyester: nejuniverzálnější, nákladově efektivní, flexibilní a odolný vůči povětrnostním vlivům.

·předem natřené plechy silikonem modifikovaný polyester: odolnost proti povětrnostním vlivům a korozi vyšší než u běžného polyesteru, vhodnější pro venkovní nebo drsné prostředí.

·Vysoce odolný polyester/PVDF z předem natřených plechů: s vynikající odolností proti povětrnostním vlivům, UV záření a znečištění, dobrou barevnou stálostí, běžně používané v budovách vyšší třídy.

·Tloušťka povlaku předem natřených plechů: Obecně platí, že celková tloušťka předního povlaku nesmí být menší než 20 μm a tloušťka zadního povlaku nesmí být menší než 5-7 μm. Čím silnější je povlak, tím silnější je ochrana.

·Tloušťka plechu z předem natřených plechů: vyberte podle velikosti vzduchového potrubí a požadavků na statický tlak systému, běžná tloušťka je 0,5 mm-1,2 mm.

Příklad popisu:

Pro lepší pochopení uvádíme dva konkrétní scénáře:

Případ 1: Moderní komerční komplex (jako je nákupní centrum)

·Popis scénáře: Nákupní centrum s velkým počtem systémů přívodu, návratu a odvodu klimatizace. Potrubí je rozmístěno v podhledech veřejných prostor a v některých prostorách (např. atrium, chodby) je potrubí odkryto v rámci návrhu interiéru.

· Servisní stav:

Výběr materiálu: Vývojář a návrhář vyberou role v matné nebo slonovině bílé nebo světle šedé barvě s nízkým leskem. Barva musí odpovídat stylu stropu a dekorace. Povlaky jsou typicky standardní polyester nebo silikonem modifikovaný polyester, protože vnitřní prostředí je relativně neškodné a splňuje estetické požadavky a požadavky na životnost. Obecně je tloušťka desky asi 0,6 mm.

Části aplikace:

· HLAVNÍ POTRUBÍ PŘÍVODU/ODVODU VZDUCHU: v podlahách zařízení nebo velkých potrubních šachtách jako hlavní potrubí.

· Exponované kanály: Ve veřejných prostorách jsou potrubí navržena pro průmyslový vzduch nebo přímou expozici, s hladkými, lakovanými povrchy a jednotnou barvou, aby se z nich stal vizuální prvek bez nutnosti další dekorace.

· Potrubí pro odvod kouře: Za předpokladu splnění požadavků požárního předpisu (jako jsou limity požární odolnosti) budou kanály pro odvod kouře vyrobeny s použitím silnějších základových desek a předem natřeného pozinkovaného ocelového plechu a svitků se speciálními nátěry.

Ztělesnění výhod:

·Estetika: Jednotná barva zlepšuje celkový dojem a moderní pocit z prostoru.

·Ekonomika: Eliminuje náklady na dekorativní pokrytí vně vzduchového potrubí.

·Vysoká účinnost: tovární prefabrikace, rychlá montáž na místě a zkrácená doba výstavby.

Případ 2: Průmyslový závod (například dílna na zpracování potravin nebo dílna na čištění elektroniky)

·Popis scénáře: Potravinářské závody jsou mokré a vyžadují časté čištění a vzduch může obsahovat stopová množství kyselých nebo zásaditých látek. Elektronická čistírna má vysoké požadavky na čistotu vzduchu a vnitřní stěna vzduchového potrubí musí být hladká, bez prachu-a odolná proti korozi.

· Servisní stav:

Výběr materiálu:

·Potravinářský obchod: Budou vybrány pozinkované podklady, PVDF povlak nebo vysoce odolný polyesterový předlakovaný pozinkovaný ocelový plech a svitky. PVDF povlak má vynikající chemickou odolnost a odolnost vůči skvrnám a odolá opakovanému drhnutí čisticím prostředkem. Vnitřní stěna potrubí bude potažena silnější vrstvou, aby byla zajištěna celistvost.

· Čistá dílna: vyberte předem natřené plechy bez úpravy otisků prstů. Tato úprava dodává povlaku ochranný film, zabraňuje zanechání otisků prstů a oleje při instalaci a dotyku, usnadňuje čištění a zabraňuje tomu, aby se povrch stal zdrojem prachu. Barva je obvykle bílá, aby se usnadnila detekce skvrn.

Aplikační poloha: celý systém přívodu, odvodu a odvodu vzduchu klimatizace. Zejména potrubí přívodu vzduchu za vysoce účinným filtrem má nejvyšší požadavky na čistotu materiálu.

Ztělesnění výhod:

· Odolnost proti korozi: odolná proti vlhkosti a chemikáliím, prodlužuje životnost potrubí.

·Snadné čištění: na hladkém a hustém povrchu není snadné přichytit znečišťující látky a lze jej snadno otřít vlhkým hadříkem nebo neutrálním čisticím prostředkem.

· Bezprašné-: Povlak je pevný a nerozdrtí se a neopadává jako běžná barva a neznečišťuje vzduch.

Shrnutí a poznámky

Lakované role poskytují moderní řešení pro potrubí, které kombinuje strukturální funkce s dekorativními efekty. Klíčem k jeho úspěšné aplikaci je přesný výběr podkladu, typu a tloušťky nátěru podle konkrétního provozního prostředí (korozivita, vlhkost, čistota, estetické požadavky).

Opatření:

·Během přepravy, manipulace a instalace dávejte pozor, abyste nepoškrábali povlak, jinak koroze začne od nuly.

·Organické povlaky se mohou poškodit při velmi vysokých teplotách (např. nad 80 stupňů C) nebo v otevřeném ohni a speciální povlaky je třeba používat opatrně nebo je vybírat.

·Pro extrémní průmyslová prostředí se silnými kyselinami a alkáliemi nemusí být předem natřené plechy vhodné a je třeba zvážit jiné materiály, jako je nerezová ocel.